CUT WIRE SHOT 0.6
CUT WIRE SHOT 0.6 suppliers
CUT WIRE SHOT 0.6 factory
CUT WIRE SHOT 0.6 best
CUT WIRE SHOT 0.6 high quality
CUT WIRE SHOT 0.6 price
CUT WIRE SHOT 0.6 suppliers
CUT WIRE SHOT 0.6 factory

CUT WIRE SHOT 0.6

Teräsleikkauslanka, kuten nimestä voi päätellä, teräs on sen materiaali ja pillerit ovat sen muoto, jotka jaetaan pääasiassa kahteen tyyppiin: sylinterimäisiin ja pallomaisiin. Teräsleikkauslanka on jaettu kahteen tyyppiin vanhan ja uuden näkökulmasta. Yksi on vanhoja teräslankaleikattuja pellettejä, jotka on valmistettu kierrätetyistä teräslankamateriaaleista.

Lähetä kysely

Tuotteen esittely

Wire cut shot on tärkeä metallin hioma-aine, jota käytetään laajalti teollisissa pintakäsittely- ja lujitusprosesseissa. Se on valmistettu pääasiassa jätevaijerista erikoiskäsittelyllä, korkea kovuus, tasainen hiukkaskoko ja pitkä käyttöikä. Tämä artikkeli käsittelee tuotantoprosessia, suorituskykyominaisuuksia ja lankaleikkaushaukun käyttöä eri teollisuudenaloilla.

Teräslangalla on seuraavat merkittävät ominaisuudet:

Korkea kovuus ja tiheys: Teräslangan kovuus voi saavuttaa HRC55 ja tiheys on 7,8 g/cm³, mikä tekee siitä erinomaisen iskuvoiman ja kulutuskestävyyden suhteen.

Yhdenmukaisuus: Standardoidun tuotantoprosessin ansiosta teräsleikattu lanka on muodoltaan, kooltaan ja kovuudeltaan yhtenäinen, mikä auttaa saavuttamaan paremman puhdistusvaikutuksen.

Ympäristönsuojelu: Jäteteräsvaijerin käyttäminen raaka-aineena ei ainoastaan vähennä tuotantokustannuksia, vaan myös vähentää teollisuusjätteen syntymistä, mikä on ympäristöystävällisempää.

0,6 mm:n teräslangan etu:

Verrattuna teräsrakeen voit saada30% kustannusten aleneminen. Kokemuksemme mukaan teräksestä leikattu metallilanka muuttuu pyöreäksi hauliksi pitkän-ajan käytön jälkeen. Kirkas ulkonäkö, ei pölyä ja pitkä kestävyys ovat teräsleikatun langan etuna. Bosun Abrasive -yhtiö on vanhin teräslangan haulien valmistaja.

Käyttö

Pintojen puhdistus ja ruosteenpoisto valuraudalle, valuteräkselle, teräslevyille ja teräsputkille, erityisesti käytettäväksi haulipuhalluskoneissa ja viilukoneissa.
Hiekka-poisto ja ruosteen-puhdistus metalliseosvalussa, ,pintakäsittely ennen pinnoitusta, kivien leikkaaminen, hionnan käsittely, tarttuvuuden parantaminen, jousien tehostaminen, karheuden parantaminen, tarttuvuuden parantaminen.

Pienikokoisten valukappaleiden hiekka-poisto ja hapettumisenesto, takoot lämpökäsitellyt-palat, alumiinikupariseosvalut, teräslevyt, teräsputket, profiilit ja teräsrakenteet, jousien ja ketjujen pintavoimakkuus, kivien leikkaus, hionnan käsittely.

1. Laivan-rakennus ja{2}}korjaus
2. Teräsrakenteiden pinnoitus ja korroosiokäsittely
3. Rautatiekulkuneuvojen pinnoite
4. Teknisen koneen korroosion estäminen
5. Hitsattujen putkien korroosion estäminen
6. Satamakoneiden korroosion estäminen
7. Säiliöiden päällystäminen
8. Valukappaleiden ja takeiden pintojen vahvistaminen
9. Kiillotettujen ja ruiskutettujen laukausten pintojen tehostaminen
10. Ei--rautapitoisten ja ruostumattoman teräksen puhdistus

Nimi		langan leikkaus laukaus
kemialliset komponentit	puuhiili(C)	0.45-0.75%
	Mangaani(Mn)	0.40-1.20%
	silikoni (Si)	0.10-0.30%
	rikki (S)	＜0.04%
	Fosfori(P)	＜0.04%
jopa kovuus		51-53 HRC (525-561HV) 41-45 HRC (388-436HV)
kovuuden poikkeama		suurin poikkeama ±1.0HRC或±40HV
Vetolujuus		1750-2150 Mpa 1250-1450 Mpa
metallinen mikrorakenne		Pituussuuntainen
minimaalinen tiheys		7,8 g/cm³